- создание двух воронок продаж (для первичных заказов и постоянных клиентов);
- настройка карточек сделок и смарт-процессов;
- роботы для автоматической постановки задач, уведомлений и создания ордеров.
о проекте
больше
Ставропольская химическая компания (СХК) — производственно-научное предприятие с многопрофильной деятельностью:- разработка и выпуск химических продуктов, включая опытно-промышленные партии и
- лабораторные образцы;
- поставки по России и ближнему зарубежью;
- штат около 150 сотрудников.
-
сложная производственная структура: несколько участков, химическая лаборатория, административный блок;
-
активная работа с клиентскими образцами и экспериментальными партиями;
-
высокие требования к контролю сроков и прозрачности процессов.
До внедрения система работы строилась хаотично:
-
отсутствовала единая система учёта и прозрачности;
-
передача информации между отделами сопровождалась потерями;
-
контроль статусов партий и заказов был затруднён;
-
ручные согласования замедляли процессы;
-
логистика и графики экспериментов не были связаны со статусами заказов.
- автоматизирует обработку образцов, опытных партий и заказов;
-
ускорит взаимодействие между отделами;
-
обеспечит прозрачность движения партий и контроль сроков;
-
улучшит клиентский сервис за счёт оперативной обратной связи.
-
Автоматизировать обработку образцов, заказов и опытных партий.
-
Внедрить единый процесс распределения производственных ордеров по участкам.
-
Сократить ручные согласования и исключить дублирование данных.
-
Наладить прозрачное взаимодействие между продажами, лабораторией, производством и администрацией.
-
Настроить контроль логистики, графиков и статусов заказов.
-
Централизовать коммуникацию с клиентами.
Провели анализ:
-
интервью с отделами;
-
фиксация ключевых процессов: от обработки образцов до логистики;
-
выявление узких мест.
Выявлено:
-
до 30% времени менеджеров и до 50% времени начальника производства уходило на ручные согласования;
-
частые потери информации между отделами;
-
отсутствие сквозного контроля за движением партий и сроками.
На основе анализа создана карта бизнес-процессов и приоритеты внедрения.
- Для обработки образцов и опытно-промышленных партий внедрены отдельные сценарии, учитывающие специфику согласований и обратной связи с клиентом.
- Заказы автоматически распределяются по производственным участкам, формируются заявки с учётом типа продукции и сроков.
- Дополнительно реализован механизм логистической маркировки. Это позволило обеспечить прозрачность движения партий и оперативное информирование всех участников процесса.
-
Автоматическая генерация и распределение производственных ордеров.
-
Логистическая маркировка партий для контроля на всех этапах.
-
Смарт-процессы, адаптированные под специфику химического производства.
-
Централизация всех данных по заказам и образцам.
-
На 70% ошибок при передаче данных между отделами.
-
На 50% быстрее обработка заказов и образцов.
-
Обучено 10+ сотрудников ключевых отделов.
-
Согласование процессов стало на 40% быстрее.
-
Устранены ручные операции при создании ордеров и постановке задач (экономия до 50% времени руководителей).
-
Все статусы заказов и партий теперь видны в реальном времени.
-
Централизация данных исключила дублирование и потери информации.
Теперь каждый заказ — от образца до промышленной партии — под полным контролем, а клиенты получают быструю и качественную обратную связь.
Хотите таких же результатов?
Обратитесь в LeadSpace — мы внедрим Битрикс24 под задачи именно вашего бизнеса.






